胶州铜电线,华强电缆,软铜电线

电缆接头使用技巧

电缆接头在使用方法胶料与硫化剂混合后，硫化反应就开始进行。硫化剂的比例和环境温度、湿度对硫化速度有影响。增大硫化剂的比例和提高环境温度，都可使硫化反应速度加快。在环境相对湿度50～70%时，胶州铜电线，混配胶的硫化速度较快，过高或低的相对湿度将使硫化速度降低。

为避免灌封胶层中出现气泡缺陷，软管在灌封前较hao将混配胶料进行减压脱气处理，或适当减小硫化剂比例，延长硫化时间，以利于混胶过程带进气泡的自排。电缆接头灌封时注意事项：

使用时胶料若粘附在皮肤上，软铜电线，会轻微不适感觉，但对人体无害。硫化剂同眼睛接触，会刺激眼睛，应立即用大量清水冲洗;硫化剂对皮肤也有刺激作用，若接触，应立即用肥皂和大量清水彻底冲洗。

用电缆接头灌封时的优点和其用硅橡胶的使用方法

l、使用工艺简便，胶料粘度适中，便于混胶和灌注，可用之填注细小孔口或部件。

2、耐高低温，电缆防水接头产品硫化后在-50℃～+250℃温度范围内保持弹性，可长期使用。

3、憎水防潮，耐盐雾、耐臭氧、耐气候老化性能优良。

4、高绝缘强度、低介电损耗，优良的耐电弧、耐电晕性能。即使在水中，也具有防水、抗蚀及绝缘功能。

5、硫化胶强度适中，用手即可掰开，便于清除、维修。检修后，再灌入的硅橡胶可与前面的胶料长为一体，保持良好的密封性能。

6、将电路探测器探针插入软管接头，可随时进行测试，抽出探针后，橡胶将迅速填满空隙。

电线电缆中铜线发黄的原因和处理方法介绍

从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。

一、是材料用量巨大，电线电缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%；

二、是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜；

三、是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要，如果稍微不慎可能会造成安全事故。以下，给大家整理一些电线铜线发黄的原因和处理方法。

发黄通常有以下几个原因

1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层针孔过大，铜锡渗透kuai

2、锡层太薄，铜锡渗透kuai

3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底

4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多

5. 铜材品质不过关，杂质太多

6. 温度高低对铜原子活动有所影响，铜电线价格，热天比冷天发黄kuai。

这些问题可以采用以下处理方式来解决

1.模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄)；

2.生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热）；

3.购买好的助焊剂，配好助焊剂浓度，主要是助焊剂影响镀锡品质；

4.挑选更好的无氧铜丝。